Page_banner

Kısa yol silinmiş film damıtma üreticisi

  • Cam silinmiş film moleküler damıtma ekipmanı

    Cam silinmiş film moleküler damıtma ekipmanı

    Moleküler damıtmakaynama noktası farkı ayrımı prensibine dayanan geleneksel damıtmadan farklı olan özel bir sıvı-sıvı ayırma teknolojisidir. Bu, yüksek vakum altında moleküler hareketin serbest yolundaki farkı kullanarak ısıya duyarlı malzemenin veya yüksek kaynama noktaları malzemesinin damıtılması ve saflaştırılması işlemidir. Esas olarak kimyasal, farmasötik, petrokimya, baharatlar, plastikler ve yağ ve diğer endüstriyel alanlarda kullanılır.

    Malzeme besleme kabından ana damıtma ceketli buharlaştırıcıya aktarılır. Rotorun dönüşü ve sürekli ısıtma yoluyla, malzeme sıvısı son derece ince, türbülanslı bir sıvı filmine kazınır ve spiral bir şekilde aşağı doğru itilir. İniş sürecinde, malzeme sıvısındaki daha açık malzeme (düşük kaynama noktasına sahip) buharlaşmaya başlar, iç kondensere geçer ve şişe alan şişeye akan sıvı haline gelir. Daha ağır malzemeler (klorofil, tuzlar, şekerler, mumsu vb.) Buharlaşmaz, bunun yerine ana buharlaştırıcının iç duvarı boyunca ağır faz alan şişeye akar.

  • Yüksek kaliteli paslanmaz çelik kısa yol moleküler damıtma ünitesi

    Yüksek kaliteli paslanmaz çelik kısa yol moleküler damıtma ünitesi

    Kısa yol moleküler damıtma, kaynama noktası farkı prensibi ile geleneksel damıtma işleminden farklı olan özel bir sıvı-sıvı ayırma teknolojisidir, ancak farklı maddelerle ayrılık elde etmek için ortalama serbest yol farkının moleküler hareketi. Böylece, tüm damıtma işleminde, malzeme doğasını korur ve sadece farklı ağırlık molekülü.

    Malzeme silinmiş film kısa yolu moleküler damıtma sistemine beslendiğinde, rotorun dönüşü yoluyla, mendiller damıtıcı duvarında çok ince bir film oluşturacaktır. Daha küçük moleküller, önce iç kondansatör tarafından kaçacak ve yakalanacak ve daha hafif faz (ürünler) olarak toplanacak. Daha büyük moleküller damıtıcı duvarından aşağı akar ve kalıntı olarak da bilinen daha ağır faz olarak toplanır.

  • 2 aşama kısa yol silinmiş film damıtma makinesi

    2 aşama kısa yol silinmiş film damıtma makinesi

    2 aşamalı kısa yol silinmiş film moleküler damıtma, daha kararlı vakum ve daha yüksek saflıkta bitmiş ürün gibi tek moleküler damıtmadan daha iyi fonksiyonlara sahiptir. Bu sistem sürekli ve gözetimsiz çalışma kapasitesidir. Birimler çeşitli boyutlarda mevcuttur (etkili buharlaşma alanı 0.3m2'den endüstriyel versiyona), işlem hızı 3L/saatten başlar. Şu anda, çok çeşitli bitkisel yağ damıtma aralığı için standart versiyon ve yükseltilmiş versiyon paslanmaz çelik moleküler damıtma üniteleri (UL sertifikalı) sunuyoruz.

  • 3 aşama kısa yol silinmiş film moleküler damıtma makinesi

    3 aşama kısa yol silinmiş film moleküler damıtma makinesi

    .3 aşama kısa yol silinmiş film moleküler damıtma makinesisürekli beslenme ve deşarj damıtma makinesidir. Kararlı bir vakum koşulu, mükemmel bir altın sarısı bitkisel yağ,% 30 daha fazla verim katsayısı gerçekleştirir.

    Makine ile toplanırDehidrasyon ve Gazetleme Reaktörü, damıtma işleminden önce mükemmel ön işlem yapacak.

    Makinede tasarlanan tam ceketli boru hatları, bireysel bir kapalı endüstriyel ısıtıcı tarafından ısıtılır. Manyetik tahrik transfer pompaları aşamalar ve deşarj dişli pompaları arasında pompalar ısı izleme olanlarıdır. Bu, uzun süre çalışırken herhangi bir kokulmayı veya bloktan kaçınır.

    Vakum pompa üniteleri endüstriyel kök pompasından yapılmıştır,döner kanat yağ pompası Birim ve difüzyon pompaları. Tüm sistem yüksek vakum 0.001MBR/ 0.1Pa'da çalışıyor.

  • Birden fazla aşama kısa yol silinmiş film moleküler damıtma makinesi

    Birden fazla aşama kısa yol silinmiş film moleküler damıtma makinesi

    Birden fazla aşama kısa yol silinmiş film moleküler damıtma makinesiMoleküler ağırlığın farkını kullanarak fiziksel ayrım için özel bir teknik olan moleküler damıtma prensibini uygular. Kaynama noktasına dayalı geleneksel ayrım ilkesinden farklıdır. Moleküler damıtma, geleneksel teknoloji ayrımı ile çözülmesi zor birçok sorunu çözebilir. Üretim süreci yeşil ve temizdir ve geniş bir uygulama beklentisine sahiptir.